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涂料油漆油墨稱重配料控制系統(tǒng)由計量秤體、配料罐、稱重控制器及開關(guān)泵閥等設(shè)備組成，秤體上的核心器件稱重傳感器將物料的重量信息（經(jīng)接線盒匯總）實(shí)時傳輸?shù)椒Q重控制器，稱重控制器根據(jù)所得重量信號及設(shè)定好的配料工藝，將多種物料依次定量加料完成，按規(guī)定比例配好的物料經(jīng)過攪拌處理，*終由排料系統(tǒng)輸出到包裝環(huán)節(jié)。

生產(chǎn)時操作人員啟動相應(yīng)按鈕，稱重配料系統(tǒng)自動按照配方依次打開相應(yīng)閥門，開始投料，當(dāng)料罐中的物料加到設(shè)定的目標(biāo)重量時，自動關(guān)閉閥門和泵（提前量由現(xiàn)場調(diào)試確定）稱重配料方案深入結(jié)合了涂料油漆油墨、油漆行業(yè)的應(yīng)用特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝要求，并可根據(jù)用戶的具體情況，提供適合的解決方案，以幫助涂料油漆油墨、油漆制造商提高配料精度，確保產(chǎn)品品質(zhì)，確?？煽浚岣咄苛嫌推嵊湍髽I(yè)效益。此外，其移動式稱重配料方案、圓桶傾倒秤（又稱油桶秤或抱桶秤）方案、防扭裝置（解決涂料油漆油墨生產(chǎn)中攪拌對稱重的影響）、涂料油漆油墨灌裝系統(tǒng)、車輛稱重系統(tǒng)和檢重系統(tǒng)等也可以幫助用戶解決生產(chǎn)過程中的實(shí)際問題。

涂料油漆油墨稱重配料控制系統(tǒng)特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)密封，減少粉塵外揚(yáng)，生產(chǎn)環(huán)境好；
雙螺旋間隙小，輸出精度高，清潔度高；
動態(tài)計量與螺旋輸送物料相結(jié)合；變頻調(diào)速運(yùn)行穩(wěn)定、可靠；
可實(shí)現(xiàn)多種物料混合搭配配料，可單料計量配料，多料混合配料等特色，再加上高精度的稱重系統(tǒng)，讓生產(chǎn)配料工序更加智能化，自動化。省力更省時，節(jié)省成本，又帶來更大的效益。
功能強(qiáng)大：利用先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的配方管理，訂單管理，歷史管理，系統(tǒng)控制優(yōu)化，自動開停車管理，連鎖管理，遠(yuǎn)程診斷、檢測與控制。

涂料油漆油墨稱重配料系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行追溯的生產(chǎn)性企業(yè)，如食品、化工、橡膠、塑料、生物、醫(yī)藥、飼料等行業(yè)，實(shí)現(xiàn)小料配料的智能化、網(wǎng)絡(luò)化管理，使成品和原料可進(jìn)行雙向追溯，生產(chǎn)決策與生產(chǎn)控制無縫銜接，提高生產(chǎn)執(zhí)行力，提高實(shí)時準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為管理者決策的依據(jù)，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。

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涂料油漆油墨自動配料控制系統(tǒng)生產(chǎn)線技術(shù)改造全密封，無污染，安全可靠，無堵管現(xiàn)象，可放心使用。涂料油漆油墨自動稱重配料控制系統(tǒng)使用一臺料封泵可替代二臺倉泵，降低設(shè)備投資，省時省力。
涂料油漆油墨自動稱重配料控制系統(tǒng)設(shè)計方案低壓輸灰料封泵是利用壓力發(fā)送器將壓縮空氣能量傳遞給被輸送物料。涂料油漆油墨自動配料控制系統(tǒng)克服阻力將物料送至另一端。低壓連續(xù)輸送泵省工、省時、效率高。
涂料油漆油墨自動配料系統(tǒng)技術(shù)資料在輸送距離100m內(nèi)輸灰經(jīng)濟(jì)效益顯著。涂料油漆油墨自動稱重配料系統(tǒng)由于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，可輸送粉煤灰、水泥等較細(xì)小的物料，料封泵由于工作時壓力低，宜進(jìn)行低濃度輸送。